Data Produksi Tahunan Menunjukkan Perbedaan: Sektor industri mengkonsumsi puluhan juta flensa setiap tahunnya, dengan flensa las menyumbang sekitar 60% dan flensa tempa sebesar 40%. Flensa yang dilas, karena penggulungan langsung dan pengelasan lembaran logam, dapat mencapai kapasitas produksi harian tiga kali lipat dari proses penempaan. Namun, flensa tersebut bukanlah pengganti yang sederhana-flensa yang dilas terutama menargetkan pipa-berdiameter besar,-tekanan rendah, sedangkan flensa tempa fokus pada aplikasi-tekanan tinggi dan presisi.
Proses Menentukan Plafon :
Flensa Las: Memanfaatkan jalur produksi otomatis, satu pabrik dapat dengan mudah melebihi 500.000 flensa setiap tahunnya, cocok untuk produksi massal standar.
Flensa Tempa: Membutuhkan mesin press hidrolik seberat 10.000-ton untuk menempa; produksi tahunan satu pabrik biasanya dibatasi hingga 200.000 flensa, tetapi kapasitas menahan tekanan dari satu bagian meningkat 5-8 kali lipat.
Tren Garis Hibrid: Beberapa perusahaan mengadopsi proses gabungan pengelasan dan penempaan, sehingga mencapai hasil tahunan 1,5 kali lipat dari penempaan murni.
Pilihan Tergantung pada Aplikasinya: Galangan kapal mengonsumsi lebih dari 2 juta flensa las setiap tahunnya, sementara 80% platform pengeboran minyak menggunakan flensa palsu. Ini bukan soal mengganti yang satu dengan yang lain: reaktor pabrik kimia memerlukan flensa tempa yang andal, sementara pipa air kota lebih menyukai manfaat ekonomi dari flensa yang dilas. Selama lima tahun ke depan, permintaan industri tenaga angin terhadap flensa las berdiameter ultra-besar diperkirakan akan mendorong tambahan 30% produksi tahunan.
